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CCD尺寸外观检测分选机

设备特点:全自动检测,无需人工干预;检测效率高,可检测10PCS/秒;检测精度高,可达0.01mm;检测稳定。            &nb

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设备特点:全自动检测无需人工干预;检测效率高,可检测10PCS/秒;检测精度高,可达0.01mm;检测稳定。

               


设备特点:

1) 全自动检测无需人工干预;检测效率高,一般可检测10PCS/秒;检测精度高,可达0.01mm;检测稳定一致性好。

2)采用CCD非接触式检测,适合不同型号产品的检测分选。                             



一、零件检测分选机开发背景


中国是制造业大国,各类小尺寸高精度的零件应用在各行各业,比如各类电子产品、家用电器、手机产品、汽车电子、各类电机、各类扬声器等。随着各类整机向高精尖方向发展,因此各零件的质量的保障就越加重要。


但目前国内小零件的检测主要靠人工,存在很多弊端,后续做对比。


人工检测与机器检测效果对比:

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1)提高产品质量:对成品的尺寸检测,用户目前只能采用抽检方式,造成产品批量退货,采用本方案后,尺寸实现全检,产品交付时不合格率大幅度下降。对于外观检测,用户目前采用人工方式进行检测,容易受人眼疲劳等因素的影响,检测结果不客观,采用本方案后,通过计算机视觉技术,可对外观缺陷进行客观判断,从而提高交付产品质量。


2)提升市场地位:目前在小零件产品行业中,基本都是采用人工方式进行检测,本方案提供的高效自动化检测设备,在提高产品交付质量的同时,也全面提升了用户的市场地位,为用户拿到更多订单创造了条件。


二、零件尺寸外观检测分选机介绍



设备整体外观图

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设备整体3D简图


检测原理及主要部件


检测平台局部图


待检零件振动盘上料


不适合振动盘上料可采用机械手Tray盘上料

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不适合振动盘上料也可采用皮带上料

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三、分选机CCD拍图示例

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四、分选机人机界面


检测状态实时动态显示



检测状态实时动态显示



机器参数设置界面


五、零件分选机的应用


可检测如下形状的零件:

不同的形状可能涉及到不同的检测机器类型或上料类型。具体需咨询



l检测尺寸项目

常规能检测的尺寸项目包括:

1)长宽高;

2)内径外径;

3)倒角半径;

4)平行度、垂直度;

5)特殊指定尺寸等。

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检测五大类外观缺陷
a、裂纹(包括裂纹、开裂等)   
b、磕边(包括磕边、崩边、料残等)
c、麻点(包括麻点、麻面、气泡、伤痕、渣层、局部过厚、电镀瘤等)
d、砂眼(包括砂眼、气孔、针孔、粒子等)
e、划痕(包括划痕、线痕、刀痕等)

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工件大小及设备种类


适合尺寸:

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机器配置:22-2.png

六、零件尺寸外观检测分选机的优势

1)设备无易损件,采用CCD非接触式检测,可使用多年。

2)检测精高,检测效率高。
3) 维护成本低。  
4) 可24小时运行。

5)检测稳定准确一致性好。

6)具有非常强的柔性,适合不同型号产品的检测分选。

7)本类设备为公司成熟设备,新产品交货周期20天,成熟产品10天。

8)保修期:设备保固周期12个月、保修期过后收取成本费用、终身售后服务。

9)检测软件:3年内免费升级。